由于寧波發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磁路呈多向混合分布，因此，寧波發(fā)電機(jī)行業(yè)對(duì)硅鋼的質(zhì)量要求較高。

　　硅鋼是一種重要的軟磁合金。發(fā)電機(jī)領(lǐng)域使用的硅鋼以0.50mm厚度規(guī)格的全工藝電工鋼為主，部分火電機(jī)組使用0.35mm厚度規(guī)格的硅鋼或取向硅鋼，主要用于發(fā)電機(jī)中的定子沖片。由于發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磁路呈多向混合分布，因此，發(fā)電機(jī)行業(yè)對(duì)硅鋼的質(zhì)量要求較高，具體如下：

　　1、全工藝硅鋼片。

　　由于目前寧波發(fā)電機(jī)組體積巨大，疊裝工藝要求特殊，使定子不可能進(jìn)行退火處理，必須使用全工藝硅鋼。

　　2、板型尺寸要求高。

　　如300、600、1000MW汽輪發(fā)電機(jī)的定子鐵芯疊壓長(zhǎng)度分別為5100、6731、8150mm。如此長(zhǎng)度的定子尺寸，多達(dá)萬(wàn)張以上的疊壓厚度，對(duì)硅鋼片的縱向和橫向同板差要求極其嚴(yán)格。

　　3、電磁性能要求高。

　　由于寧波發(fā)電機(jī)高效率設(shè)計(jì)的要求，硅鋼片的損耗應(yīng)該是越低越好，損耗越低，機(jī)組的效率相對(duì)越高。300和600MW汽輪發(fā)電機(jī)的效率要超過98%，水輪發(fā)電機(jī)的效率也要超過98%，部分小型發(fā)電機(jī)也要達(dá)到96%，因此要求磁感高，磁導(dǎo)率高、磁時(shí)效效應(yīng)小、機(jī)械特性要求耐疲勞性好和應(yīng)力敏感低等。

　　4、絕緣性能好。

　　國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)高牌號(hào)硅鋼企業(yè)在供應(yīng)發(fā)電機(jī)領(lǐng)域硅鋼產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)發(fā)電機(jī)性能要求，部分采用特制的絕緣涂層種類。太鋼供應(yīng)國(guó)內(nèi)外發(fā)電機(jī)企業(yè)的硅鋼產(chǎn)品通常采用C5或C6涂層;寶鋼供應(yīng)發(fā)電機(jī)行業(yè)的硅鋼產(chǎn)品多采用H涂層和自粘結(jié)涂層;武鋼供應(yīng)發(fā)電機(jī)行業(yè)的硅鋼產(chǎn)品多采用T4涂層或T5涂層。

　　用于大型發(fā)電機(jī)硅鋼絕緣涂層的層間電阻可達(dá)到10000Ω.mm2/p以上，發(fā)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在使用硅鋼時(shí)，經(jīng)常還會(huì)進(jìn)行二次涂漆處理，一般使用C6水溶性漆或有機(jī)漆進(jìn)行二次涂裝，為保證兩次涂裝的結(jié)合性能，要求硅鋼生產(chǎn)企業(yè)使用C6涂層。

　　總之，由于發(fā)電機(jī)特殊的性能要求，對(duì)高牌號(hào)無取向硅鋼在同板差、電磁性能和涂層性能等方面，有非常高的要求。